一、前言

　　蜂窩鋁板由外側(cè)鋁薄板和中間蜂巢網(wǎng)格結(jié)構(gòu)經(jīng)加壓粘結(jié)而成。由于其抗風(fēng)壓、抗變形能力強，質(zhì)輕，強度高，環(huán)保、節(jié)能，安裝、拆卸方便，首先應(yīng)用于航空領(lǐng)域，近年應(yīng)用于建筑行業(yè)，尤其在建筑幕墻行業(yè)得于推廣，其中以隱膠縫幕墻對蜂窩鋁板的特點表現(xiàn)的更為突出，從而倍加受到設(shè)計師和用戶的青睞。

　　二、隱膠縫蜂窩鋁板幕墻的特點

　　(一)、蜂窩鋁板由外側(cè)鋁薄板與中間蜂巢結(jié)構(gòu)經(jīng)加壓粘結(jié)而成(見圖1、圖2)，使其整體剛度較大，能抵御較大的風(fēng)荷載和沖擊力。

　　(二)、由于其結(jié)構(gòu)由內(nèi)外兩層1.0mm厚鋁板和中間的鋁蜂窩粘結(jié)而成，使其相比同等剛度的鋁單板的重量更輕，可大大減輕建筑物的負荷。

　　(三)、由于兩板面之間空氣層被蜂窩分成眾多封閉空隙，使聲音和熱量的傳播受到很大限制，使其具有更好的隔音、隔熱性能。

　　(四)、蜂窩鋁板本身不會散發(fā)任何氣體，且其防污垢易清潔可回收再利用。

　　(五)、使用安裝方便，可任意切割，折邊，制成各類異型板。

　　(六)、面板采用氟碳噴涂工藝，可以保證30年不變***彩可供選擇的很多。

　　(七)、采用獨特的隱膠縫封蓋條系統(tǒng)，縫內(nèi)涂滿耐候膠，外扣裝飾條，既美觀又防水。

　　三、適用范圍

　　該工法適用于工業(yè)與民用建筑隱膠縫條扣式蜂窩鋁板幕墻裝飾工程。

　　四、工藝原理

　　(一)、立柱采用懸掛式結(jié)構(gòu)，上下立柱之間(樓層處)用鋁插芯連接，上端固定，下端自由;橫梁一端固定，另一端角接件通長孔活動連接;這樣就保證了立柱、橫梁之間有足夠的活動量。

　　(二)、在預(yù)埋件上焊接夾接件，立柱通過夾接件(L125×80×8)與墻體固定，立柱與夾接件間墊PVC墊片，防止電化學(xué)腐蝕(見圖3)。

　　(三)、鋁板采用止滑扣固定，這樣就保證了鋁板和龍骨之間有微量的伸縮(見圖4)。

　　五、工藝流程

　　六、操作要點

　　(一)、測量放線

　　1、以結(jié)構(gòu)邊梁控制線作為幕墻安裝基準(zhǔn)線，向外放出10cm作為借出線，將各轉(zhuǎn)角作為豎向控制基準(zhǔn)點，按照幕墻設(shè)計分格將每條立柱中線基準(zhǔn)點引到首層和頂層的借出線上。再用激光經(jīng)緯儀將每條立柱的垂直線引到每層幕墻預(yù)埋鐵件上。

　　2、幕墻分格軸線的測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)放線相配合，立柱與結(jié)構(gòu)連接點水平中軸線的放測應(yīng)以±0.000水準(zhǔn)點為基點用高精度水準(zhǔn)儀和鋼尺把每層樓幕墻水平中軸線引測到預(yù)埋鐵件上，從而在每個預(yù)埋件或附近形成十字交叉基準(zhǔn)線，見圖5，并以此檢查預(yù)埋件實際偏差值。

　　3、在風(fēng)力大于四級時，不能進行測量。而且測量應(yīng)每天定時進行。

　　(二)、預(yù)埋件(后置件)的施工

　　預(yù)埋件加工必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙加工制作，其鋼板尺寸偏差在-3～0mm范圍內(nèi)，錨筋長度尺寸偏差在0～10mm范圍內(nèi)。預(yù)埋件應(yīng)做熱浸鍍鋅防腐處理。

　　主體結(jié)構(gòu)施工時，按照圖紙要求準(zhǔn)確放置預(yù)埋件，并將錨筋與結(jié)構(gòu)主筋焊牢。主體結(jié)構(gòu)驗收完畢后，根據(jù)所放基準(zhǔn)線對預(yù)埋件進行全數(shù)檢查，預(yù)埋件標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，預(yù)埋件的位置偏差不大于20mm，垂直度偏差不應(yīng)大于1mm。對不符合安裝要求的預(yù)埋件，采用后置件補充。后置件采用化學(xué)螺栓或膨脹螺栓固定，要求定位、鉆孔、養(yǎng)護，嚴(yán)格按操作工藝要求進行。

　　預(yù)埋件施工完畢應(yīng)做現(xiàn)場抽樣檢驗，抗拉和抗剪強度均應(yīng)滿足設(shè)計要求。測量放線后對于不符合安裝要求的預(yù)埋件，補充后置件。后置件采用化學(xué)螺栓或膨脹螺栓固定，要求定位、鉆孔、養(yǎng)護，嚴(yán)格按操作工藝要求進行，施工完畢按規(guī)定做拉拔試驗。

　　(三)、龍骨安裝

　　1、立柱安裝

　　幕墻豎料應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸下料，對同一樓層在設(shè)計時常采用同規(guī)格的豎龍骨，預(yù)埋件也在統(tǒng)一標(biāo)高位置上，故接口套芯和鐵碼可在豎料加工過程中安裝在豎龍骨上，為防止電化學(xué)腐蝕，需采用橡膠絕緣墊分格兩種金屬。在建筑物轉(zhuǎn)角處應(yīng)安裝鋼絲錘準(zhǔn)線，用以控制和調(diào)整因預(yù)埋件埋設(shè)角度偏差造成的豎龍骨安裝轉(zhuǎn)角偏差，分區(qū)豎料安裝完畢后應(yīng)用激光經(jīng)緯儀進行垂直度檢測，調(diào)整完畢后將鐵碼與預(yù)埋件及連接螺栓禁錮電焊固定并做防腐處理。幕墻縱向變形縫應(yīng)在上下兩根豎料接口出統(tǒng)一留設(shè)。

　　立柱安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。

　　2、橫梁安裝

　　鑒于同一樓層的豎料規(guī)格相同，橫料應(yīng)在同一水平面上，橫梁與立柱連接螺栓孔可在下料時統(tǒng)一成孔，這樣，橫梁與立柱連接形成框架時可不必重新量距。橫梁安裝時應(yīng)由下而上進行，當(dāng)安裝完一層時，應(yīng)用水準(zhǔn)儀檢查，按質(zhì)量要求校正后方可固定。

　　3、在已安裝好的龍骨上劃出中心線，并在龍骨的中心線上按照安裝間距鉆螺釘孔。

　　4、在橫梁的中心線兩端上方安裝止滑扣(必須確保兩止滑扣工作面在同一水平面)，在垂直龍骨端上安裝兩止滑扣(必須確保兩止滑扣工作面在同一鉛垂面上)，見圖6。

　　(四)、避雷系統(tǒng)安裝

　　1、根據(jù)圖紙設(shè)計在樓層安裝均壓環(huán)，并與主體引出線連接，最小面積48mm2圓鋼或扁鋼，扁鋼厚度不低于4mm，焊縫長度大于75mm。

　　2、導(dǎo)線材料、型材表面應(yīng)除掉保護膜進行連接。立柱插芯位置要有跨接安裝件。

　　3、幕墻防雷體系與主體防雷體系之間連接情況電阻檢測，電阻值小于10歐姆。

　　(五)、層間防火層安裝

　　1、防火層必須外包1.2mm以上厚度鍍鋅鐵皮，內(nèi)填50mm～100mm防火材料。

　　2、根據(jù)設(shè)計要求：樓層豎向應(yīng)形成連續(xù)防火分區(qū)，特殊要求平面也應(yīng)設(shè)置防火隔斷。樓板處要形成800cm高的防火實體。

　　(六)、蜂窩鋁板安裝

　　撕下背板保護膜將隔離墊片貼在龍骨上，將蜂窩鋁板貼向龍骨，其自重由水平止滑扣承擔(dān);在對應(yīng)的螺釘孔上裝上安裝扣和螺釘(此時安裝扣是非緊固狀態(tài))，調(diào)整板的位置緊固上邊的安裝扣;繼續(xù)按以上方法安裝下面另一塊板，確保所有的板在同一平面上。

　　(七)、泡沫填充條及耐候密封膠施工

　　1、充分清潔板材間間隙，不應(yīng)有水、油漬、灰塵等雜物，應(yīng)充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。

　　2、泡沫條填充時應(yīng)連續(xù)，抹膠處應(yīng)連接密實;貼膠帶紙牢固密實，轉(zhuǎn)角及接頭處連接順暢且緊貼板邊。膠帶紙粘貼時不允許有張口、脫落，不順直等現(xiàn)象。

　　3、打膠的厚度不能太薄或太厚，既保證了膠逢的防水性能又能夠使膠縫達到光亮、美觀。

　　4、打膠后，應(yīng)在膠快干時及時將膠帶紙清理干凈，并立即處理因撕膠帶時碰傷的膠表面。

　　(八)、加蓋封條

　　在加蓋封條時，必須考慮其熱脹冷縮，在接縫處必須留有足夠的間隙。長度方向在接縫處留有間隙1mm/m。在寬度方向應(yīng)用板的實際寬度一致，如圖7所示。

　　(九)、清潔和成品維護

　　幕墻施工過程中，對幕墻龍骨、面板等應(yīng)采取保護措施，不得發(fā)生變形、變色、污染等現(xiàn)象，對表面的粘附物應(yīng)及時清除。

　　幕墻施工完成后，應(yīng)制定清潔方案，清潔劑應(yīng)符合要求，不得產(chǎn)生腐蝕和污染，清潔時避免損傷表面。

　　七、材料

　　定貨周期主要以鋁型材、鍍鋅鋼型材、蜂窩鋁板、密封材料為主。技術(shù)方案確定后，首先定購型材，按照立柱、橫梁順序進場，按照施工進度陸續(xù)組織鋼件、蜂窩鋁板、膠進場。

　　八、主要機具設(shè)備

　　主要機具設(shè)備見表1

　　主要機具設(shè)備

　　注：以上機具設(shè)備按為一個班組配備。

　　九、勞動力組織

　　勞動力組織見表2

　　勞動力安排

　　注：總計40人，工人數(shù)按每個班組計，班組數(shù)可視工程實際情況配備。

　　十、安全措施

　　(一)、加強安全教育，認真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

　　(二)、高處作業(yè)人員需通過體檢，各種特殊工種人員持證上崗。

　　(三)、外腳手架上垃圾必須清除干凈，不得在窗臺、欄桿上放置任何施工工具，以防墜物傷人或損壞已安裝好的鋁板。

　　(四)、安裝用的施工工具使用前應(yīng)進行嚴(yán)格檢驗。

　　(五)、上下交叉作業(yè)時，結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)采取可靠的安全防護措施。

　　(六)、施工過程中應(yīng)經(jīng)常與氣象部門聯(lián)系，了解氣候變化情況，以便采取相應(yīng)措施。

　　十一、質(zhì)量要求

　　(一)、蜂窩鋁板幕墻立柱、橫梁的安裝質(zhì)量應(yīng)符合表3的規(guī)定：

　　蜂窩鋁板幕墻立柱、橫梁安裝允許偏差(mm)

　　(二)、蜂窩鋁板幕墻豎向和橫向板材的組裝允許偏差見表4：

　　蜂窩鋁板幕墻豎向和橫向板材的組裝允許偏差(mm)

　　(三)、蜂窩鋁板幕墻安裝允許偏差見表5：

　　蜂窩鋁板幕墻安裝允許偏差(mm)

　　(四)、每平米蜂窩鋁板表面質(zhì)量要求見表6：

　　每平米蜂窩鋁板表面質(zhì)量

　　(五)質(zhì)量控制

　　1、設(shè)計控制：采用先進的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，通過設(shè)計方案的反復(fù)推敲，設(shè)計圖紙的嚴(yán)格審核，達到控制設(shè)計的目的。

　　2、工藝控制：嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，通過對現(xiàn)場施工工序的能力分析，使施工工藝滿足設(shè)計及規(guī)范要求。

　　3、生產(chǎn)制作：加強現(xiàn)場的成品管理，對現(xiàn)場加工的產(chǎn)品落實質(zhì)量指標(biāo),防止人為因素增加成本，最大限度的減少產(chǎn)品損耗率。

　　4、現(xiàn)場安裝：在安裝過程中嚴(yán)格按圖施工并且推行三檢制度、質(zhì)量獎懲制度，做到高質(zhì)量的完成施工。

　　5、材料采購：加強材料管理，對材料訂貨、進場檢驗、現(xiàn)場安裝實行全過程控制，并通過計算機收集材質(zhì)質(zhì)量反饋信息。

　　6、技術(shù)培訓(xùn)：對現(xiàn)場施工工人上崗前進行質(zhì)量安全知識教育和業(yè)務(wù)知識技術(shù)培訓(xùn)，提高工人素質(zhì)、能力。

　　十二、技術(shù)經(jīng)濟效益

　　蜂窩鋁板是一種新型材料，工藝特點與鋁單板相比，具有較高的技術(shù)先進性。施工中從鋁板分隔，材料訂貨下料到工程安裝，采用計算機技術(shù)全過程管理，提高勞動效率，減少人員配置，優(yōu)化下料，提高成品率，整體經(jīng)濟效益提高;通過技術(shù)攻關(guān)，采用新的施工工藝，節(jié)省了大量的人力物力，減少了材料浪費，創(chuàng)造直接、間接的經(jīng)濟效益15萬余元。

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